案例分析题N 公司成立于2000年，生产奶精类食品添加剂。目前已拥有6条生产流水线，年生产规模8万吨。产品既服务于国内多家特大型食品企业，更覆盖国内众多的西餐、咖啡、奶茶、焙烤等连锁店。公司成立初期恰逢市场高速成长，产品供不应求。高速成长的同时带来了信息化管理的失控，该公司是业内较早采用ERP 进行信息化改造的企业，期望通过ERP 系统的建设和运行，整合企业信息资源，提升管理水平，增强核心竞争力。N 公司在ERP 信息化建设过程中，首先进行的是客户关系管理系统（CRM）系统的建设。按照常理，企业正处于高速发展阶段，产品供不应求，甚至需要按照配额进行分配，这个阶段的企业CRM 不是很紧迫。但公司管理者发现客户资源分散在业务员手中，业务员每天的日常活动管理者无法及时掌握，不可避免的导致部分客户资源的流失。另一方面，由于产品供不应求，不同客户购买不同产品时会有不同的定价策略，购买不同数量也会享有不同的折扣。N 公司客户既有工业客户，也有餐饮客户。餐饮客户中又有经销商、批发商、连锁店和单店等类型客户。通过CRM 系统建设，将全部潜在客户和正式用户分类统一管理，当客户有明确购买商机时，经公司统一分配转入客户档案，并统一管理。客户的每一次投诉，都及时准确的记录在CRM 系统中，由营销副总经理统一分配责任人后续处理，保证了客户满意度。业务负责人通过系统安排每天的工作事件，对业务人员每天的工作行程一目了然。N 公司作为典型的食品添加剂企业，原材料相对单一，产出品种多样，生产过程属于典型流程制造模式，加工周期很短，备料周期较长，最终产品要求严格进行保质期、批次追踪，以及质量控制。N 公司原材料种类不多，但采购量大，资金占用大。原材料包括食品油料、奶粉等，既有液态，又有粉末态，计量复杂，原有手工情况下很难准确的进行采购需求的精确分解，无法明确库存和预测的关系，很难保证主要原辅料的采购批量、批次和生产批量、生产周期的有效配合。N 公司通过ERP 中MRP 的精确计算，作为原物料采购的宏观指导，从而能够及时修正物料需求，保证了预测和销售之间的匹配。依据案例回答下列问题： N公司生产过程属于典型流程制造模式，其主生产计划应着眼于销售什么和能生产什么，也就是为车间制定一个合适的生产进度计划，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。