某装置中有一台高压蒸汽饱和器，位号为909F。在设备上方有两台安全阀，分别为PSV961A/B，安全阀前设有可切换截止阀。在正常生产时，PSV961A投用同时截止阀加有铅封。某日，生产出现波动，909F设备超压，PSV961A安全阀起跳，试问应如何处理，请根据该事件制定检修方案。

1992年6月27日15时20分，某油脂化工厂癸二酸车间两台正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完全炸毁，癸二酸车间厂房东侧被炸倒塌，距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁倒塌，与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被震裂，玻璃全部被震碎，钢窗大部分损坏，个别墙体被飞出物击穿，癸二酸车间因爆炸局部着火。现场及动力站、药用甘油车间当即死亡5人，另有1人在送往医院途中死亡，1人在医院抢救中死亡；厂外距离爆炸点西183米处，1老人在路旁休息，被爆炸后飞出的重40公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。这次事故共死亡8人，重伤4人，轻伤13人，直接经济损失360000余元。
爆炸的两台水解釜，是由油脂化工厂委托通辽市锅炉厂设计制造的。水解釜筒体直径1800毫米，材质为20g，筒体壁厚14毫米，封头壁厚16毫米，容积为15．3立方米。工作压力为0．78兆帕，工作温度为175℃，工作介质为蓖麻油、氧化锌、蒸汽、水及水解反应后生成的甘油和蓖麻油酸。釜顶装有安全阀和压力表，设备类别为I类压力容器，1989年3月投入使用。在使用过程中，哲盟锅检所于1991年7月5日，进行过一次使用登记前的外部检查。1992年6月23日，爆炸的1号釜曾发生泄漏事故。次日，癸二酸车间在既没有报告工厂有关部门，又没有分桥泄漏原因的情况下，对1号釜泄漏部分进行了补焊。补焊后第四天（即6月27日）即发生了爆炸事故。每台釜实际累计运行时间约为19个月。分析事故原因并制定整改措施。

某机组B#油冷器：管侧25℃，0.4MPa循环水，壳程0.8MPa，40℃润滑油。换热管材质为20#，规格Φ17×2*3300。固定管板式四管程换热器，单程管数39根，总管数为156根，沈鼓制造，1997投用，并进行现场水压试验。累计检修2次，共堵管4根，单程最多泄漏3根，单管程堵管率为3/39＝7.7％。查找历时检修资料，2002年发生泄漏进行检修，堵管4根，2007年7月10日解体检查，发现1个堵管铜塞掉下，重新封堵，试压未发现新泄漏换热管，同时发现管束外壁锈蚀明显，化学清洗除锈后回装。分析本次解体检查换热管壁锈蚀和泄漏原因并制定整改措施。