一般对工件的各锐边均需倒棱或去毛刺，如图样上没有标注时，一般可对锐边倒出1～2mm的棱边。

A.锪孔时的切削速度应比钻孔低，一般为钻孔切削速度的1/2～1/3，手进给压力不宜过大，进给量为钻孔的2～3倍，并要均匀。
B.要先调整好工件的螺栓通孔与锪钻的同轴度，再做工件的夹紧。调整时，可旋转主轴做试钻，使工件能自然定位。
C.为控制锪孔深度，在锪孔前可对钻床主轴（锪钻）的进给深度，用钻床上的深度标尺和定位螺母，做好调整定位工作。
D.锪钢件时，因切削热量大，要在导柱和切削表面加润滑油。
E.当锪孔表面出现多角形振纹等情况，应立即停止加工，并找出钻头刃磨等问题，及时修正。

A.0.05
B.0.1
C.0.15
D.0.2
E.0.25

A.石灰水
B.硫酸铜溶液
C.锌钡白
D.蓝油
E.无水涂料