程序字由地址码＋数字构成，有功能字和尺寸字两类。在下列各字中，不属于尺寸字的是（）。

某数控车床配置FANUC数控系统，用外径粗加工复合循环加工一典型零件。工件坐标系没置在右端面，循环起始点在A（100，3），切削深度为3.0mm，X方向精加工余童为0.6mm，Z方向精加工余量为0.3mm。零件的部分形状已给出，其中点划线部分为工件毛坯。请仔细阅读程序，根据程序中的尺寸数据。画出该零件的几何图形并标注尺寸，画出零件的工件坐标系。
 

加工图2所示零件，左侧已加工完毕，要二次装卡Φ42外圆加工右侧，部分精加工、切槽和螺纹加工程序已给出，请据根图纸及技术要求，补齐空缺程序段。
（1）粗加工：93°外圆车刀，工位号T01，主轴转速为500r／min，进给速度140mm／min，精车单边余量0.3rnm，吃刀深度1.5mm。
（2）精加工：93°轮廓精车车刀，工位号T02，主轴转速为700r／min，进给速度120mm／min。
（3）切槽：刃宽4mm，工位号T03，主轴转速为300r／min，进给速度120mm／min。
（4）螺纹加工：工位号T04主轴转速为200r／min，采用螺纹复合循环指令编程，牙型深度为1.3mm，分5次进刀，分别为0.9、0.6、0.6、0.4和0.1mm（直径值）。
（5）工件坐标原点在右端面，换刀点在点（50，80）处。
 

某零件的凸耳部分如图3所示。加工其轮廓和孔，已知零件轮廓的各点坐标。请在括弧中填写出对应程序段的解释说明或补充未完成的程序。
P1点（60.0，70.0） P2点（126.254，－26.749）
P3点（39.813，－33.596） P4点（35.776，－0.655）
P5点（10.0，－5.774） P6点（－10.0，－5.774）
P7点（－35.776，－20.655） P8点（－39.813，－33.596）
P9点（－126.254，－26.749） P10点（－60.0，70.0）
01点（－85.0，－55.0） O2点（85.0，－55.0）