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未知题型

某啤酒生产线扩建项目,位于原厂区西面100m的空地上,某国道从厂区北侧通过,距公路500m,距火车站26km,当地地形以山地高原为主,平原、绿洲、荒漠东西展开,南北更替,地势由西南向东北渐趋倾斜,当地地表水比较发达,地下水资源丰富。自然土壤由高山寒漠土、高山草甸土、灰褐土、风沙土、沼泽土等13个土类组成。
自然植被从南部的高山草甸、森林逐步过渡到北部的半荒漠和荒漠草原,大致可分为天然森林、草原植被,人工林植被,草原化荒漠植被,沙生、盐生植被和荒漠景观5类。气候属大陆性气候,干燥多风,光照充足、温差大,春季回暖慢,夏季无酷暑,冬季无严寒,境内矿产资源丰富。
项目扩建主要内容有:新建10万吨/年麦芽半塔式生产线一条,工程包括建造精选车间、浸麦车间、发芽车间、烘干车间、机修车间、原料库、成品库和锅炉房等。
主要的原料、燃料有:大麦、石灰、编织袋、原煤等。锅炉烟气主要排放的气体中含有二氧化硫和烟尘,原料经过加工后会遗留大量的废渣。生产过程还设计到其他设备如风机和空压机。
根据上述资料,回答下列问题。
1.本项目的环境影响评价工作步骤是什么?
2.噪声的主要来源是什么?如何防治噪声?
3.为了实现清洁生产,可以采取哪些措施?
4.本项目进行公众参与调查的范围、对象、方法及内容是什么?
5.本项目的废气和废水总量控制的指标分别是什么?
6.本项目环境影响评价的重点是哪些?

【参考答案】

1. 根据本项目的项目特点和相关信息,本项目的环境影响评价步骤分为:
(1)准备阶段:收集有关资料,编制环评大纲......

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未知题型
某金属配件生产项目以铜为原料,利用金属加工和电镀工艺生产用于电气、电子行业的不同形状和规格的导电金属配件。新建机加工车间和电镀车间各1 座,电镀车间设电镀线1条及废水处理站、废气处理设施、化学品仓库和固体废物暂存间等。设计年电镀加工金属配件环评案例分析,历年真题,环境影响评价工程师《案例分析》真题精选。电镀车间电镀生产工艺流程见下图。
环评案例分析,历年真题,环境影响评价工程师《案例分析》真题精选
来自机加工车间的配件,在电镀车间经前处理、镀镍、活化、镀银、电解钝化、烘干等工序,被加工成产品。
在电镀车间设有自来水制备纯水的反渗透纯水机1台,年产纯水5000m3和浓水3000m3。其中,4200m3纯水用于电解钝化工序后的水洗工序,800m3纯水用于制备槽液或补充槽液蒸发损耗,3000m3浓水用于前处理工序化学除油后的水洗工序。电镀各水洗工序均采用二级逆流漂洗工艺。在不考虑水洗工序蒸发损失、废气处理设施用水和产生废水的情况下,电镀工序废水产生量为18 000 m3/a,经废水处理站处理后,60%回用于除前处理化学除油、电解钝化工序外的水洗工序,40%外排。
金属配件镀镍层平均厚度为5 μm假设镀镍槽液中镍离子浓度保持不变,镀镍工序年消耗镍块7 200 kg (镍的比重为8.90 g/cm3),硫酸镍2 480 kg (其中镍含量为22.30%)和氯化镍960kg (其中镍含量为22.60%)。
镀银和电解钝化工序分别产生废气G1、G2。
电镀车间要定期对化学除油、酸洗、活化、镀银、电解钝化工序槽液进行更换,定期利用离子交换树脂对金属配件表面回收残液槽中的含银回收液进行吸附处理。沾染有毒有害物质的废弃包装物定期交给有资质的单位处理。
项目位于机械加工园区,园区建有污水处理厂,40%外排水进入污水处理厂进一步处理。
[问题]
1.计算电镀线的水重复利用率。(4分)
2.计算电镀工序的镍利用率。(4分)
3.指出需单独预处理的废水类别,推荐相应的预处理措施。(4分)
4.指出GI、G2废气的处理方法。(4分)
5.给出依托园区污水处理厂环境可行性应调查的内容。(4分)
未知题型
某10.0万t/a的铜冶炼企业位于有色金属产业园内,现有熔炼、制酸、电解和贵金属回收等生产车间,以及废气处理、废水处理、固废暂存、供配电、给排水、供热等环保、公辅设施。为提高资源利用水平,拟在现有厂区实施烟尘资源化综合利用项目。该项目以本企业熔炼车间产生的铜冶炼烟尘为原料,处理规模0.5万t/a, 产品为阴极铜和阴极锌,主要建设1座配置有烟尘储罐、硫酸贮槽、浸出槽、压滤机、萃取槽、电积槽和废水处理设施的烟尘综合利用车间。铜冶炼烟尘列入《国家危险废物名录》,主要元素含量见下表。生产工艺以回收烟尘中的铜、锌为主线,银萃取流程见下图。
环评案例分析,历年真题,环境影响评价工程师《案例分析》真题精选
在图中,首先采用硫酸将铜冶炼烟尘中的铜、锌以硫酸盐的形式浸出,经压滤得到浸出液和浸出渣,然后采用铜萃取剂(有机相,15%M5640+85%煤油) 将铜从浸出液萃取至有机相,得到负载有机相和铜萃取液,铜萃取率99.5%, 再利用硫酸进行反萃取,将铜从负载有机相中反萃出来,得到硫酸铜溶液和萃铜有机相,铜反萃率98%,最后硫酸铜溶液通过电积(铜回收率99%)产出合格的阴极铜产品。锌回收与铜回收工艺类似,锌萃余液依次经萃取、反萃和电积得到合格的阴极锌产品。浸出渣送本企业贵金属回收车间回收铜、金、银等有价金属;锌萃取余液送本项目配套的废水处理设施处理;萃铜有机相、铜电积贫液、萃锌有机相和锌电积贫液分别用于铜萃取、铜反萃、锌反萃和锌提取。
烟尘浸出、压滤工段采用批次投料方式,每批次反应时间为2h,投入产出情况如下:
投入:烟尘,500kg (干重); 98%H2SO4, 25L; H2O, 1 500 L。
产出:浸出液1 300L,其中硫酸浓度为30gL,Cu、 Pb、 Zn、 Bi 和As的含量分别为37.05 g/L、13.85 mg/L、4.5g/L、23.37 mg/L和14.09 g/L;浸出液285 kg
(干重)。
根据园区规划环评提出的关于铜冶炼产业的环境准入清单要求,企业确定本项目烟尘综合利用生产阴极铜的铜回收率不应低于90%。查相关资料,拟建车间场地天然包气带的防污性能分级为“弱”。
[问题]
1.计算浸出渣中Cu、Pb的含量(干基)。
2.判断本项目铜回收率与规划环评环境准入要求的符合性,说明理由。
3.指出锌萃取液的主要污染物,推荐可行的处理方法。
4.本项目是否需要申请危险废物经营许可证?说明理由。
5.判定烟尘综合利用车间的地下水污染防渗分区等级,提出相应的防控措施。
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