PCB器件布局可制造性规则的描述你认为正确的是（）

A.测试点直径常规26mil，理想为32mil，最小20mil，测试点之间的间距不小于1.27mm，测试点离元件不小于1.27mm（50mil），以大于100mil（2.54mm）为佳
B.如果在测试面放置高度超过4mm的元器件，旁边的测试点应避开距离4mm以上，否则测试治具不能植针
C.最好将被测试点放到同一面，以减少治具费用及提高测试便利性
D.自动测试设备需求优先选择1mm直径，2mm间距的测试点用于设计

A.当PCB尺寸小于最小贴装尺寸时，必须采用拼板方式，尺寸越大越好
B.只装配集成电路、小功率晶体管、电阻、电容等小功率元器件，在没有较强的负荷振动条件下，可以设计PCB厚度为1.6mm，板子的理想尺寸在500mm×500mm之内
C.根据PCB厚度确定，建议1mm厚度的PCB最大拼板尺寸200mm×150mm
D.拼板单板间按零间距拼板，需保持顶层底层共用一个钢网以减少开钢网的费用，四角mark点及定位孔须保持一致对称，以便于产线SMT

A.Mark点的形状是直径为1mm的实心圆，材料为铜，表面喷锡，需注意平整度，边缘光滑、齐整，颜色与周围的背景色有明显区别
B.为了保证印刷和贴片的识别效果，Mark点范围内应无焊盘、过孔、测试点、走线及丝印标识等，不能被V-CUT槽所切，造成机器无法辨识
C.单板上的Mark点，中心距板边不小于5mm；工艺边上的Mark点，中心距板边不小于2.5mm
D.如果双面都有贴装元器件，则每一面都应该有Mark点